기계 어셈블리의 축방향 런아웃 제거

연속적인 무거운 밀링 작업 중에 고속-CNC 스핀들 또는 고강도{1}}리드 스크류 축이 열 드리프트와 진행성 백래시를 보이기 시작하면 조립 기술자는 일반적으로 베어링 사전 로드 실패 또는 내부 레이스 마모를 비난합니다. 그들은 지지 하우징을 분해하고 고가의 앵귤러 콘택트 베어링을 교체하는 데 몇 시간을 소비하며 샤프트 스레드 인터페이스에서 바로 발생하는 미세한 면 편향을 완전히 무시합니다. 작업 현장에서 예압 손실, 축방향 런아웃 및 조기 베어링 파손은 부적절하거나 느슨한 베어링 사용으로 인해 발생하는 경우가 많습니다.정밀 잠금너트베어링 내부 링을 샤프트 숄더에 고정합니다. 기계 제작자는 때때로 이 작은 나사형 패스너를 토크만 조이면 되는 일반 하드웨어 항목으로 간주합니다. 그러나 공작 기계 축이 심한 축 추력으로 인해 고주파수 방향 변경을 겪게 되면 표준 상업용 잠금 너트는 균일한 조임력을 유지하는 직각도가 부족하여 수천 번의 생산 주기 내에 전체 베어링 어셈블리가 기울어지는 스레드 코킹이 발생합니다.

나사산 기울어짐을 방지하려면 나사산 간섭에만 의존하지 않고 샤프트 축에 수직으로 잠기도록 설계된 접지 잠금 구성 요소를 사용해야 합니다. 우리는 합금 구조용 강철을 사용하여 견고한- 잠금 너트를 제조하고, 내부 나사산을 작동하고 정밀 연삭 공정을 통해 표면을 찾아 0.002mm 이내의 절대 직각도를 달성합니다. 방사형- 잠금 어셈블리 내부에는 잠금 고정 나사를 조일 때 나사산 측면 프로파일과 일치하도록 각이 진 황동 잠금 핀이 샤프트 나사산으로 직접 밀어 넣습니다.

이 3점-잠금 메커니즘은정밀 잠금너트나사산 피치가 왜곡되거나 면이 사각형 밖으로 밀리지 않고 나사산에 단단히 고정됩니다. 이 견고한 나사 맞물림은 강한 역 추력 하에서 정확한 베어링 예압을 유지하여-고속 금속 제거 중 축 떨림을 방지하고 값비싼 볼 스크류 조립품을 파괴적인 진동으로부터 보호합니다. 높은-RPM 전동 스핀들의 경우 고주파 회전 진동을 방지하기 위해 각 장치의 동적 균형을 유지합니다.-

조립 작업자가 더럽고 흠집이 있는 샤프트 나사산에 강제로 밀어 넣거나 잠금 설정 나사를 순서에 맞지 않게 조이면 접지 잠금 너트도 즉시 직각도를 잃게 됩니다. 손상된 샤프트 스레드 위에 잠금너트를 강제로 적용하면 접촉점이 고르지 않게 되어 최종 조임 토크를 적용하기도 전에 표면이 약간 기울어집니다. 하중이 가해지면 샤프트가 회전할 때 각도 기울기로 인해 축 방향 힘이 베어링 레이스의 한 쪽에 집중되어 볼이 익고 공급 장치 전체에 열팽창이 발생합니다. 고정밀-설치정밀 잠금너트올바르게-용제로 샤프트 나사산을 청소하고, 보정된 스패너 소켓을 사용하고,-방사형 잠금 나사를 균형 있게 교차 토크로 조이고, 다이얼 표시기로 표면 런아웃을 확인합니다. 그러면 스핀들 떨림이 제거되고, 예압 설정이-안정되며, 자동화된 금속 가공 기계가 원활하게 작동하도록 유지됩니다.

현장 통합 문제 해결: 조달 및 조립 팀을 위한 FAQ

볼 스크류 지지 베어링이 단 몇 주 동안 무거운 기계 가공을 한 후에 예압 토크가 손실되는 이유는 무엇입니까?

예압 손실은 거의 항상 표준 상업용 잠금너트의 면 흔들림이나 나사산 이완으로 인해 발생합니다. 역 추력이 심할 경우 나사산이 제대로 연삭되지 않은 너트가 샤프트에서 약간 이동하여 잠금 면이 기울어지고 베어링 내부 링에 미세한 간격이 남게 됩니다.- 그 틈이 열리면 축방향 백래시가 즉시 증가합니다. 연삭 방사형-잠금 너트로 업그레이드하면 나사산 유격이 제거되고 정확한 베어링 예압이-영구적으로 유지됩니다.

스핀들 어셈블리에 방사형 잠금 너트, 축형 잠금 너트 또는 핀-형 잠금 너트를 지정해야 합니까?

이는 베어링 하우징 주변의 공간 접근에 따라 달라집니다. 방사형 잠금 너트는 너트의 외부 직경 주위에 위치한 고정 나사를 사용하므로 개방형 구동 샤프트 및 접근 가능한 지지 장치에 대한 업계 표준이 됩니다. 축 잠금 너트에는 전면에 잠금 나사가 있는데, 이는 측면 렌치 접근이 불가능한 단단한 베어링 구멍 내부 깊숙이 너트가 움푹 들어간 경우에 필수적입니다. 핀-형 잠금 너트는 극한의-부하 금속 절단을 위한 최대 토크 저항을 제공합니다.

유지보수를 위해 기계 축을 분해한 후 연삭 정밀 잠금너트를 재사용할 수 있습니까?

예, 내부 나사산과 접지면에 흠집이나 금속 버가 없는 경우 가능합니다. 당사의 잠금 너트는 강철 샤프트를 절단하지 않고 샤프트 스레드 프로파일을 준수하는 연질 구리/황동 잠금 핀을 사용하기 때문에 분해 중에 스레드 프로파일이 손상되지 않은 상태로 유지됩니다. 간단히 잠금 고정 나사를 풀고 나사산을 철저히 청소한 후 접지면의 평탄도를 검사하고 필요한 경우 새 잠금 핀을 사용하여 사양에 맞게 다시 토크를 조이세요. -

기술 성능 매트릭스

수백만 번의 무거운 가공 사이클에서 엄격한 위치 정확도를 유지하고 베어링 서비스 수명을 연장하는 것은 그라운드 선택에 크게 좌우됩니다.정밀 잠금너트초기 기계 설계 중. 축 방향 스러스트 하중을 조기에 고려하고, 조립 중 나사산 청결도를 확인하고, 균형 잡힌 단계에서 방사형 잠금 나사를 조이면 지지 베어링이 면 기울어지지 않도록 격리하고 자동화된 공작 기계가 부드럽고 정확한 동작을 제공하도록 유지합니다.