트러스트 나사 선택 방법:
1. 알고 있는 조건: UPH, 작업대 품질 M1, 여정 길이 LS, 최대 속도 VMAX, 가속 시간 T1 및 T3, 포지셔닝 정확도 + -0.3mm/1000mm, 왕복 운동 주기, 간격 0.15 mm
둘째, 항목 선택: 나사 직경, 가이드, 너트 모델, 정확도, 축 간격, 나사 지원 방법, 모터
셋째, 계산:
1. 정확도 및 유형.
(Tour gap, axial gap) {0}}.15mm, 0.15 미만의 간격이 있는 나사를 선택하고 직경 32mm 미만의 나사로 테이블을 확인하십시오. 32mm 간격은 0.14mm입니다.
더하기 -0.3mm/1000mm, 더하기 -0.3mm/1000=x/300을 충족하려면
X {{0}} + -0.09mm. ±0.090mm/300mm 이상의 가이드 정확도를 선택해야 합니다. Scioner의 정확도 수준을 확인하고 C7 나사를 선택하십시오. Aflery 유형: 기관에 따르면 나사 유형은 다음과 같습니다. 롤링 또는 연삭 나사, 포지셔닝 또는 전송
2. 가이드. (직선 속도 및 회전 속도에서 롤링 비드 및 회전 속도 결정)
The maximum speed of the guide and the motor pH> = 60*1000*v/(n/a)
(1.) pH: 스크류 로드 가이드 mm
(2.) V: 최고 이송 속도 M/s가 미리 결정됨
() N : 모터 사용 속도 RPM
() A : 감속비
3. 직경. (하중의 직경 결정) 동적 하중 및 정적 하중; 추력 계산, 일반적으로 동적 하중만 확인
축 하중 계산: U 마찰 계수;=vmax/t 가속; 감속 시간을 가속하는 T;
수평 시간: 가속 중 최대 축 방향 하중을 받고 감속 중 최소 하중을 견뎌야 합니다. 수직일 때: 상승할 때 최대 축방향 하중을 견디고, 감소할 때 최소 하중; 최소 하중;
1. 가속시(상승) n: FMAX=u*m*g + fm*A
2. 감속 중(감소) n: fmin=u*m*m*g + fm*A
3. 일정한 속도에서 n: f even=u*m*g + fu
나사축의 직경이 얇아지기 때문에 나사축의 축 방향 하중이 작아집니다.
4. 길이. (총 길이=작업 행정 더하기 너트 길이 더하기 안전 저울 더하기 설치 길이 더하기 연결 길이 더하기 저울). 보호 커버와 같이 보호 기능이 증가하면 보호 커버의 신축 비율(보통 1:8. 보호 커버의 최대 확장은 8로 나뉩니다).
5. 지원 방법. 고정-고정-지지 지지-지지 고정-자유
6. 너트 선택:
7. 사용 속도 계산: 나사 축 직경 20mm, 가이드 pH=20mm 최대 속도 vmax=1m/s
다음: 최고 속도 NMAX=vmax60/pH. 모터링 속도(임계 속도) n1=r (d1/)*
R 설치 방법에 의해 결정되는 계수; D1=실크 그루브 그루브 트레일; L=설치 간격 그래서: 최대 속도
8. 강성 선정
9. 모터 검증 선택 : 강성 검증, 정도 검증, 수명 선정, 구동 토크 선정
롤러 나사는 미리 조여져 있습니다.
1. 방법: 더블 너트 와셔, 사전 조임, 단일 너트의 사전 조임 및 직경을 늘리기 위해 단일 너트의 직경 사전 조임;
2. 목표: 드럼 나사 측면의 축 간격을 제거하고 드럼 나사 트리브의 강성과 DN 값을 높입니다. D: 드릴 나사 측면의 공칭 직경 및 볼 중심의 직경(mm); 익스트림(RPM) 유도 정확도, 위치 정확도, 반복 위치 정확도
지침 정확도:
1. 유효 여정 LU, EP=2*(lu/300)*v300의 평균 여정 편차 E(um)<= c;
2. 임의의 300mm 스트로크 Virgin V300(UM), V300<=
포지셔닝 정확도:
(1.) 직접 정확도
(2.) 축방향 간격
(3.) 전송 시스템의 축방향 강성
(4.) 열변형
(5.) 나사의 이동 자세
반복 위치 정확도: 반복 위치 정확도는 0이 되는 경향이 있습니다.
