원형 가이드 레일의 중요한 장점은 원형 플레이트가 두 지점 사이의 기계 표면의 상태에 관계없이 샤프트 직경의 12 ~ 24 배에 해당하는 간격에 해당하는 원형 선형 베어링 설계를 달성하기 위해 끝에 샤프트를 지탱할 수 있다는 것입니다. 장치의 정밀도는 영향을받지 않으며 최종 지원 장치의 정확도 만 영향을받습니다. 그러나 둥근 가이드 레일을 선택하는 방법을 알고 있습니까? 함께 알아 봅시다.
1. 마모를 줄이고 오랜 시간 동안 정확성을 유지하십시오.
전통적인 슬라이딩 가이드 레일은 오일 필름의 역류로 인해 비정상적인 플랫폼 이동을 유발하며, 이동 중 윤활이 불충분하면 주행 트랙의 접촉면에 마모가 발생하여 정확도에 영향을 미칩니다. 롤링 가이드의 마모는 매우 작기 때문에 장비가 오랫동안 정확성을 유지할 수 있습니다.
2. 고속 이동에 적합하며 장비에 필요한 구동력을 크게 줄입니다.
원형 가이드가 움직일 때의 마찰력이 매우 작기 때문에 작은 힘만으로도 하중 플랫폼이 움직일 수 있으며 장비가 정기적 인 왕복 운동으로 작동 할 때 장비의 전력 손실을 줄일 수 있습니다. 그리고 마찰에 의해 발생하는 열이 작기 때문에 고속 이동에 적합합니다.
3. 조립하기 쉽고 교환 가능
조립 시, 공작 기계 상의 가이드 레일의 조립 표면이 밀링 또는 접지되고, 가이드 레일 및 슬라이드 블록이 상기 단계에 따라 특정 비틀림으로 공작 기계에 고정되는 한, 가공 정확도가 재현될 수 있다. 가이드 레일을 슬라이딩하는 데는 시간이 걸리고 가이드 레일의 정확도가 부적격 할 때 꽃을 재현해야합니다. 둥근 가이드 레일은 교환 할 수 있으며,
가이드 레일 또는 슬라이딩 블록 또는 원형 가이드 레일 그룹을 별도로 교체 할 수 있으며 장비는 정확한 가이드를 얻을 수 있습니다.
4. 간단한 윤활 구조
슬라이딩 가이드 레일의 불충분 한 윤활은 접촉 표면 금속의 공작 기계에 직접적인 마찰과 손상을 일으킬 것입니다. 그러나 슬라이딩 가이드 레일이 윤활을 완료하는 것은 쉽지 않습니다. 오일 용 공작 기계의 적절한 위치에 구멍을 뚫을 필요가 있습니다. 원형 가이드 레일에는 슬라이더에 그리스 니플이 장착되어 오일 인젝터로 그리스에 직접 주입하거나 자동 오일 공급 기계로 윤활을위한 오일 공급 파이프를 연결하기 위해 오일 파이프 조인트로 교체 할 수 있습니다.
5. 높은 포지셔닝 정확도
원형 가이드 레일을 가이드로 사용하는 경우, 원형 가이드 레일의 마찰 방법은 롤링 마찰이기 때문에 마찰 계수가 슬라이딩 가이드 레일의 1/50으로 감소 할뿐만 아니라 동적 마찰과 정적 마찰의 차이도 매우 작습니다. 따라서로드 플랫폼이 움직일 때 미끄러짐이 없으며 높은 위치 결정 정확도를 얻을 수 있습니다.
