기하학적 정확도, 운동 정확도 및 위치 정확도에 대한 요구 사항이 높은 정밀 및 직선 가이드 레일(예: CNC 공작 기계 및 측정 기계)의 경우 설계 중에 몇 가지 원칙을 따라야 합니다.
1. 오류 보상 원칙은 철도 시스템이 오류를 서로 보상하도록 구현하기 위해 다음 세 가지 요구 사항을 충족합니다.
(1) 롤링 플라스틱 밴드(슬라이스) 또는 유체막과 같은 레일 사이에 중간 탄성 링크를 설정해야 합니다.
(2) 접촉 오류를 보상하기 위해 레일 사이에 충분한 사전 조임이 있어야 합니다.
(3) 가이드레일의 제작오차는 중간탄성체(부품)의 변형량보다 작아야 한다.
2. 정확도 및 비간섭 원리의 정확도 사용 및 사용 시 가이드 레일의 정확도는 더 높은 정확도를 얻기 위해 서로 영향을 미치지 않습니다. 예를 들어 직사각형 가이드의 직선 선형성과 측면 가이드 레일의 직선 선형성은 서로 영향을 미치지 않습니다. 플랫 V 가이드 레일 결합 가이드 레일의 수평 크기 변화는 가이드 레일의 작업 정확도에 영향을 미치지 않습니다.
3. 이동 원리와 정적 마찰 계수가 설계 가이드 레일에 가까울 때 높은 반복 위치 정확도와 저속 부드러움을 얻으려면 가이드 레일 접촉면의 이동과 정적 마찰 계수에 접근해야 합니다. 슬라이딩 가이드 레일, 작고 조용한 마찰 계수 및 가까운 마찰 계수.
정밀 선형 가이드 레일 설치 설계 원리
4. 가이드 레일의 보조 자체 흡기 원리는 가이드 레일을 높게 만들어야 하며 가이드 레일의 특성은 자동 기둥의 특성을 가져야 합니다. 수평 가이드는 모션 구성 요소의 무게에 따라 사용될 수 있습니다. 다른 가이드 레일은 스프링 힘이나 롤러 압력을 부착하여 맞춰야 합니다.
5. 모든 접촉 원리 고정 가이드 레일의 길이는 동적 가이드 레일이 최대 여정의 두 극단 위치에 있는지 확인하고 고정 가이드 레일과 접촉하여(고정 가이드 레일을 초과하지 않음) 가이드가 트랙은 연락 프로세스 중에 항상 연락하고 있습니다.
6. 가이드 레일 및 지지 부품의 보상력 변형 및 열 변형 원리와 열 변형 또는 온도 변화가 있을 때 가이드 레일 및 지지 부품을 설계할 때 변형을 일으키고 필요한 형상이 되도록 노력합니다. 예를 들어 드래곤 게이트 공작기계의 빔 가이드 레일은 스핀들 박스(또는 블레이드)의 무게로 인해 발생하는 굽힘 변형을 보상하기 위해 중간 볼록형으로 만들어집니다.
