가공 작업물의 표면 거칠기는 연마 입자 크기와 관련이 있기 때문에 기공 크기와는 뚜렷한 관계가 없습니다. 연삭 롤러 나사 외에도 대기 모래 휠은 사다리꼴 접순, 열 재료(예: 자성 강철, 텅스텐 은 합금), 벽이 얇은 부품 및 쉽게 변형되는 공작물, 연질 금속(예: 알루미늄)을 연삭하는 데 사용할 수 있습니다. (알루미늄 (예 : 알루미늄 (예 : 알루미늄 (예 : 알루미늄)) 경질 합금, 라디오 세라믹 부품 원료 블랭크, 일반 샌드 휠로 가공하기 어려운 금속 재료 등도 있습니다. 고무 제품(예: 섬유 산업용 부타딜 이랑 롤러, 인쇄용 인쇄 롤러), 플라스틱 제품과 같은 비금속 연질 재료, 경질 광물(예: 대리석)과 같은 제품 가공에 적합합니다.
사다리꼴 나사와 비교하여 롤러 나사는 구조적 형태와 매개변수가 다르기 때문에 다릅니다. 예를 들어 롤러스크류의 롤러는 원호형이고, 드럼 중앙의 직경 DO와 조화되는 측선의 크기는 의 크기이다. 종류는 사다리꼴이고 중간 직경은 D, D이다. 나사측 조정의 크기를 평가하기 위해 연삭 방법 및 공작 기계 조정 측면에서 특수성을 갖습니다.
롤링 비드 스크류 연삭 냉간 압연 가공
1. 샌드 휠 트리밍
롤러 원호 반경 R의 편심 거리 E와 롤러 나사의 이중 원호의 정확도 요구 사항은 일반적으로 0.01mm입니다. 롤러 스크류 이후에 롤링되는 스크류 롤러에는 롤링 볼 하트의 연결과 단면 표면의 롤러 연결 및 나사 축의 수직선이 장착되어 있는지 확인합니다. 정확한 롤러 유형과 얇은 표면 거칠기 및 합리적인 생산 효율성을 달성하려면 연삭 롤러 나사를 올바르게 교정하는 것이 특히 중요합니다.
2. 샌드 휠 선택
롤러 스크류의 나선형 트레일은 단일 호 또는 이중 호입니다. 연삭 중 공작물의 접촉 면적이 크고 상대적으로 큰 연삭 열도 큽니다. 대기 모래 바퀴를 ZUI로 사용합니다.
(1) 기공이란 귀뚜라미, 코크스 등 분쇄기의 분쇄시 원료밀, 결합제, 기공제제에 따라 랄, 결합제, 위를 첨가할 때 쉽게 휘발되는 기공을 말하며, 로스팅 후 형성된 기공.
마이크로 파일럿 소나무 조직 모래 휠은 기공 휠의 또 다른 다양성입니다. 기공 크기는 기공 크기보다 작으며 일반적으로 약 0 또는 5ram이지만 모래 휠의 기공은 기공 휠보다 훨씬 균일합니다.
