기계 산업에서 매우 중요한 전송 구성 요소인 선형 가이드 레일은 특히 자동화 장비에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 기본적으로 그 역할을 볼 수 있습니다. 선형 가이드 레일을 사용하는 과정에서 선형 가이드 레일의 정상적인 작동을 보장하기 위해 선형 가이드 레일의 슬라이딩 표면 사이에 적절한 간격이 유지되어야 합니다. 클리어런스가 너무 작으면 마찰이 증가하고 클리어런스가 너무 크면 안내 정확도가 떨어집니다.
일반적으로 리니어 가이드 레일의 클리어런스가 너무 크면 일반적으로 인레이와 프레싱 플레이트의 두 가지 방법을 채택합니다.

1. 인서트 스트립은 선형 가이드 레일 표면의 정상적인 접촉을 보장하기 위해 직사각형 선형 가이드 레일과 도브테일 선형 가이드 레일 사이의 측면 간격을 조정하는 데 사용됩니다. 인서트는 스트레스가 적은 리니어 가이드 레일의 측면에 배치되어야 하며 일반적으로 사용되는 두 가지 유형이 있습니다. 플랫 인서트와 웨지 인서트입니다. 플랫 스트립은 조정 및 제조가 용이하지만 스트립이 얇고 변형하기 쉽고 강성이 낮은 나사 막대와 응력 접촉하는 지점이 몇 개뿐입니다.
조정 방법 1: 조정 나사는 간격을 조정하기 위해 세로로 이동하도록 패널을 구동하는 데 사용됩니다. 간단히 말해서 패널이 움직이지 않도록 5개의 나사로 양쪽 끝에서 조정하여 성능이 더 좋습니다.
조정 방법 2: 나사와 너트를 통해 인서트를 조정하고 스크레이퍼를 둥근 구멍에 삽입하고 가공을 마칩니다. 이 방법은 조정이 편리하고 패널이 움직이는 것을 방지할 수 있지만 세로 치수가 약간 더 깁니다.

2. 압력판은 보조 선형 가이드 레일의 표면 간극을 조정하고 뒤집히는 순간을 견디는 데 사용됩니다.
조정 방법 1: 표면을 갈거나 긁어 간격을 조정합니다. 압력판의 표면은 빈 홈으로 분리되어 있습니다. 간격이 너무 크거나 너무 작으면 갈아지거나 긁어낼 것입니다. 이 방법은 구조가 간단하고 널리 사용되지만 조정이 어렵습니다. 일반적으로 조정이 빈번하지 않거나 리니어 가이드 레일의 내마모성이 우수하거나 클리어런스가 정확도에 거의 영향을 미치지 않는 경우에 적합합니다.
조정 방법 2: 압력판과 연결면 사이의 스페이서 두께를 변경하여 조정합니다. 개스킷은 여러 개의 얇은 동판을 함께 쌓아 한 면에 주석으로 용접한 것입니다. 이 방법은 압력판을 긁는 것보다 편리하지만 개스킷의 두께에 따라 조정이 제한되어 접합면의 접촉 강성이 감소합니다.
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