1. 볼 나사의 원료는 필요한 중간 직경 크기로 금형을 통해 당겨지고 표면 경도(0.5mm 깊이)에 도달합니다(18도 -21도). 두 번째 콜드 드로잉.
2. 리드 나사의 정밀도 수준은 3-4에 도달해야 합니다.
3. 스크류 냉간 압연 공정의 원료는 곧게 펴지고 압연되며 표면 경도(0.5mm 깊이)는 22도에 이릅니다.
4. 리드 스크류는 공장에서 출고되기 전에 경질 크롬으로 처리되고 광택 처리되고 곧게 펴집니다.
리드 스크류는 가늘고 긴 유연한 샤프트이며 종횡비가 일반적으로 20-50 정도로 매우 크며 강성이 매우 낮습니다. 또한, 그 구조와 모양은 매우 까다로운 나사 표면과 계단 및 홈이 있어 비교적 복잡합니다. 따라서 대형 리드 스크류는 가공 과정에서 변형되기 쉽습니다. 이것은 나사 가공의 정확도에 영향을 미치는 주요 모순입니다. 주요 기술 요구 사항:
1. 치수 정확도 저널은 샤프트 부품의 주요 표면으로 샤프트의 회전 정확도와 작동 상태에 영향을 미칩니다. 저널의 직경 정확도는 사용 요구 사항에 따라 일반적으로 IT{1}}이며 정밀 저널은 IT5에 도달할 수 있습니다.
2. 기하형상 정확도 저널의 기하형상 정확도(진원도, 원통도)는 일반적으로 직경 공차점의 범위로 제한되어야 합니다. 상부 은색 나사가 기하학적 정확도에 대한 요구 사항이 높은 경우 허용 공차는 부품 도면에 별도로 지정할 수 있습니다. 3. 위치 정확도는 주로 어셈블리 베어링의 지지 저널에 대한 어셈블리 전달 부품의 매칭 저널의 동축성을 나타내며, 일반적으로 지지 저널에 대한 지지 저널의 반경 방향 흔들림으로 표현됩니다. 사용 요구 사항에 따라 고정밀 축은 0.001-0.005mm로 지정되고 일반 정밀 축은 0.01-0.03mm입니다.
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