그만큼볼스크류, 나사, 너트, 강철 볼, 예압판, 리버서 및 먼지 배제기로 구성되어 있습니다. 정밀 공작 기계의 필수 구성 요소이며 산업에서 가장 널리 사용되는 구성 요소 중 하나입니다. 장기 사용 과정에서 볼 스크류는 필연적으로 고장나거나 움직이지 않게 되어 기계 장비의 정상적인 작동과 최종 제품 품질에 영향을 미칩니다. 다음으로 볼 스크류의 고장 원인과 대책을 간단히 이해합니다.
볼스크류 고장의 원인은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 너무 큰 클리어런스, 이물질이 스틸 볼 트랙으로 유입, 파편화입니다. 그 중에서도 너무 많은 틈새는 부적절한 설치로 인해 발생하며, 설치 중에 필요에 따라 사전 스트레칭이나 조정을 하지 않거나, 유지관리 중에 손상된 부품을 교체하지 않으면 볼스크류 고장으로 이어질 수 있습니다.
틈새가 너무 큰 이유에 초점을 맞춰 보겠습니다. 볼 스크류를 수직으로 놓았을 때, 너트가 사전 압착되지 않은 경우 자체 무게로 인해 미끄러집니다. 강철 볼, 너트 및 스크류 샤프트의 부적절한 열처리로 인해 스크류 샤프트가 자체 무게로 인해 처집니다. 스크류 지지 시트가 부적절하게 선택되면 축 방향 틈새가 발생하여 고장으로 이어집니다. 이것이 틈새가 너무 큰 이유이므로 일상 사용 시 항상 주의해야 합니다.
또한 볼스크류가 장시간 반복 굽힘 및 전단 응력을 받으면 피로 균열이 발생하고 전파되어 결국 파손됩니다. 윤활 불량 및 과부하는 볼스크류와 나사의 마모를 증가시키고 구부러지고 변형되기 쉬워 볼스크류의 성능과 수명에 영향을 미칩니다.
위의 내용은 볼 스크류가 고장나는 일반적인 이유입니다. 볼 스크류가 오랫동안 정상적으로 작동할 수 있도록 하려면 설치 요구 사항에 따라 엄격하게 작동하고, 마모와 부식을 줄이기 위해 정기적으로 윤활 및 세척해야 합니다. 볼 스크류가 고장나면 손상된 부품을 제때 교체해야 합니다.
실제 생산에서 볼스크류의 가공 기술은 매우 중요하며, 재료, 강철 및 표면 처리 기술은 나사의 내마모성과 정확성을 효과적으로 개선할 수 있습니다. 둘째, 제조 기술은 정밀 연삭 및 초정밀 연삭과 같은 고정밀 가공 장비 및 기술을 사용하여 볼스크류의 직진성과 매끄러움을 보장할 수 있습니다. 마지막으로 설치 및 디버깅입니다. 정확한 설치 및 조정은 볼스크류와 공작 기계의 다른 부분 사이의 오차를 줄이고 전체 장비 시스템의 고정밀 작동을 보장할 수 있습니다. 다른 질문이나 구매 요구 사항이 있으면 저희에게 문의하십시오.
왓츠앱/위챗:17769815516/17769816967
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com