대형 공작 기계, 중장비 공작 기계, 고정밀 보링 및 밀링 기계는 대부분 구조의 양단에 솔리드 나사가있는 구조를 채택합니다. 사실, 볼스크류에는 두 가지 주요 구조 모드가 있지만 구조를 고정하기 위해 이 방법을 사용하는 이유는 무엇입니까? 이것은 이 두 가지 구조적 모드에 대한 간략한 소개입니다.
1. 볼 나사 첫 번째 유형 : 한쪽 끝은 단단하고 한쪽 끝은 침착하고 다른 쪽 끝은 단단하고 다른 쪽 끝은 침착하게 조립됩니다. 단단한 쪽의 베어링은 축 방향 힘과 반경 방향 힘을 동시에 견딜 수 있으며 볼 나사 베어링의 지지 방식이 주요 지지 방식입니다. 작은 스트로크의 짧은 나사 베어링이나 완전히 밀폐된 공작 기계에 사용되는 경우 1.{2}}미터 길이의 나사라면 0를 변경하는 것이 정상적인 기호입니다.{ {5}} 추위와 더위의 다양한 조건에서 0.1mm. 그럼에도 불구하고 더 큰 구조와 더 쉬운 조립 및 디버깅으로 인해 대부분의 고정밀 공작 기계는 여전히 이 구조를 채택합니다. 그러나 특별한 안정성이 필요한 한 가지는 이 구조를 채택할 때 격자를 설치해야 하고 완전히 밀폐된 링을 사용해야 한다는 것입니다. 리드 스크류의 성능을 완전히 또는 완벽하게 하기 위해 응답하십시오.
둘째, 두 번째 유형의 볼 나사: 한쪽 끝이 강하고 다른 쪽 끝이 한쪽 끝을 지지하고 다른 쪽 끝이 이 조립 방법을 지원하며 강한 끝의 베어링은 축 방향 힘과 반경 방향 힘을 동시에 견딜 수 있습니다. 그러나 지지대는 반경 방향 힘만 견딜 수 있습니다. 그것은 소량의 축 방향 플로트를 수행하고 리드 스크류의 무게로 인한 비틀림과 회전을 줄이거나 피할 수 있으며 열 변형은 한쪽 끝으로 침착하거나 확장될 수 있습니다. 따라서 가장 널리 사용되는 구조입니다. 현재 국내 중소형 CNC 선반, 수직형 머시닝센터 등은 모두 이 구조를 나사 양단에 확고한 방식으로 채택하고 있다. 나사의 양쪽 끝이 단단합니다. 이 방법을 사용하면 솔리드 엔드 베어링이 동시에 축방향 힘을 견딜 수 있고 나사에 적절한 사전 조임 힘을 가하여 나사의 지지 강성을 향상시키는 동시에 동시에 , 나사를 부분적으로 또는 보완할 수 있습니다. 열 변형. 단점도 있지만, 이 구조를 사용하면 볼스크류 스케줄링 작업이 더 번거로워지지만 대부분의 설치 구조 모드가 여전히 채택됩니다.
