(1) 높은 위치 정확도
리니어가이드를 가이드로 사용하는 경우 리니어가이드의 마찰방식이 구름마찰이므로 마찰계수가 슬라이딩 가이드의 1/50로 감소할 뿐만 아니라 동마찰과 정지마찰의 간격도 매우 큽니다. 작은. 따라서 하중 플랫폼이 움직일 때 미끄러지지 않고 높은 위치 정확도를 얻을 수 있습니다.
(2) 마모를 줄이고 높은 정확도를 장기간 유지
기존의 슬라이딩 가이드 레일은 필연적으로 유막 역류로 인해 플랫폼 이동이 불량하고 이동 중 윤활이 충분하지 않으면 주행 트랙의 접촉면이 마모되어 정확도에 영향을 미칩니다. 롤링 가이드의 마모가 매우 적어 장비가 장기간 고정밀을 유지할 수 있습니다.
(3) 고속 이동에 적합하며{1}장비에 필요한 구동력을 크게 줄입니다.
선형 가이드가 움직일 때 마찰력이 매우 작기 때문에 부하 플랫폼을 움직이는 데 소량의 힘만 필요합니다. 특히 장비 작동 모드가 규칙적인 왕복 운동일 때 장비의 전력 손실을 크게 줄일 수 있습니다. 그리고 마찰에 의해 발생하는 열이 적기 때문에{0}고속 이동에 적합합니다.
(4) 조립 및 교환이 용이
조립시에는 가이드레일의 장착면을 공작기계에 밀링 또는 연삭하면 되고, 공작기계에 가이드레일과 슬라이딩 블록을 단계에 따라 특정 토크로 고정하면 고정밀도를 재현할 수 있습니다. 처리. 가이드 레일을 슬라이딩 하는 것은 시간이 많이 걸리고 가이드 레일의 정밀도가 나쁠 때 꽃을 재현해야 합니다. 리니어 가이드는 교체 가능하며,
가이드 레일이나 슬라이딩 블록 또는 선형 가이드 레일 그룹까지 개별적으로 교체할 수 있으며 장비는 처음부터{0}고정밀 가이드를 얻을 수 있습니다.
(5) 간단한 윤활 구조
슬라이딩 가이드 레일의 윤활이 충분하지 않으면 접촉면 금속에 직접적인 마찰과 공작 기계 손상이 발생합니다. 그러나 슬라이딩 가이드 레일에 충분한 윤활이 이루어지기는 쉽지 않다. 오일용 공작 기계의 적절한 위치에 구멍을 뚫어야 합니다. 선형 가이드에는 슬라이더에 그리스 니플이 장착되어 있어 오일 인젝터로 그리스에 직접 주입하거나 특수 오일 파이프 조인트로 교체하여 자동 오일 공급으로 윤활용 오일 공급 파이프를 연결할 수 있습니다. 기계.
